大家好，我們是成都小火科技公司，今天是2025年11月4日，星期五。剛完成的汽車零部件倉庫AI智能化改造項目中，RFID標簽識別率達到99.7%，揀貨效率提升三倍。這種工業(yè)級的應(yīng)用開發(fā)需求是比較復雜的，尤其是AI需要經(jīng)過大量的訓練，才能形成內(nèi)容的強力應(yīng)用。為了開發(fā)這個項目，我們堅持駐場調(diào)研兩周后才進行需求的最終定稿。

客戶起初擔心定制化成本過高，但在看到我們展示的大型采購系統(tǒng)案例后放心簽約。核心技術(shù)棧選用Spring Cloud Alibaba微服務(wù)架構(gòu)，配合Kafka消息隊列處理日均十萬級的庫存變動。有個細節(jié)容易被忽視：叉車防撞預警功能是通過UWB定位芯片實現(xiàn)的，誤差不超過10厘米。

（引用素材庫）借鑒供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的經(jīng)驗，我們在批次管理模塊加入了先進先出原則校驗。當同一SKU混放新舊批次貨物時，系統(tǒng)會自動彈出警示框要求人工復核。測試階段發(fā)生過有趣一幕：演示員故意拿錯貨品引發(fā)警報，在場領(lǐng)導當場拍板追加人臉識別閘機聯(lián)動功能。

硬件集成方面遭遇最大挑戰(zhàn)是如何讓老舊堆垛機聽懂新指令。最終通過OPC UA協(xié)議轉(zhuǎn)換器達成雙向通信，改造費用僅為更換整套設(shè)備的五分之一。服務(wù)器采用混合部署模式，核心數(shù)據(jù)庫放在私有云保證安全性，非敏感操作遷至騰訊云降低成本。

實施過程中發(fā)現(xiàn)條形碼污損會導致掃碼失敗，于是緊急開發(fā)圖像增強算法作為備用方案。培訓環(huán)節(jié)特意安排夜班工人參與，他們提出的手持終端握持角度改進意見被采納后，連續(xù)作業(yè)疲勞度顯著下降。

項目驗收標準遠超合同約定——不僅實現(xiàn)賬實相符率100%，還意外解決了困擾多年的呆滯料統(tǒng)計難題?，F(xiàn)在每當貨車駛離月臺，LED屏同步顯示裝載明細供司機核對，徹底杜絕多發(fā)少發(fā)糾紛。

上線后維護費怎么收？我們按年收取，費用根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模定。后期想加功能需要額外花錢嗎？是的，但我們會給出性價比高的方案。在結(jié)尾部分，我們精準復盤項目，重點環(huán)節(jié)是系統(tǒng)集成和用戶培訓，我們建議客戶建立內(nèi)部運維團隊。經(jīng)驗補充是，AI系統(tǒng)需持續(xù)訓練模型，我們提供工具支持。當前，這個系統(tǒng)的價值不僅提升倉儲效率，還降低了運營成本。

回顧整個過程，最深的體會是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)講究“七分技術(shù)三分管理”。再好的系統(tǒng)如果脫離實際操作習慣也難推行，這也是我們堅持派工程師跟班作業(yè)的原因。下一步準備引入數(shù)字孿生技術(shù)，讓客戶在手機上就能查看全國庫房三維實況。

文章來源網(wǎng)址：http://www.suimin.com.cn/archives/xitongkaifa01/2361，轉(zhuǎn)載請注明出處！